Cómo obtener un acabado simple y de gran calidad.
En este nuevo capítulo del Taller Hamilton: Manos a la Obra te contamos cómo construir paso a paso una Mesa de Diseño Profesional, un mueble de excelente calidad y fácil de hacer, de la mano de Juan Giacosa, Diseñador Industrial, experto en carpintería y proyectos a medida.
Elegir una mesa para tu living no suele ser fácil, al contrario, es un elemento fundamental para este espacio y el diseño de la misma debe estar adaptado a los múltiples usos que pueda llegar a tener. Además, debe ser especialmente cómoda, fácil de hacer, y resistente. Por eso, pensar en este formato minimalista y a medida es la clave del éxito para tu proyecto de sala de estar. A continuación, te presentamos el resultado de este espectacular tutorial.
¿Qué vamos a necesitar para realizar este Proyecto?
• Materiales necesarios:
– Madera, para la estructura principal. En nuestro caso utilizamos paraíso macizo, pero esta mesa ¡Puede ser hecha de cualquier tipo de madera! Eso la hace versátil y nos permite elegir el color y madera que más nos guste, o el que requiera nuestro cliente.
– Superficie de la mesa, puede ser una pieza de mármol, madera, o el material que se prefiera. 90x90cm aproximadamente.
– Cola (Pegamento para madera).
– Pegamento Sellador (Sikaflex o similar), para pegar la superficie de la mesa.
– Tarugos de madera, para encastrar las piezas.
– 4 Regatones de Goma, para el apoyo de la mesa.
– 4 Tornillos, para los regatones.
• Herramientas a utilizar:
– Taladro eléctrico con una mecha de 10mm. para madera, para colocar los tarugos. (Encontrá un excelente juego de mechas profesionales haciendo clic acá).
– Sierra Caladora para cortar dichos tarugos.
– Sierra Ingletadora para cortar los ángulos de manera precisa y hacer los encastres. Sin embargo, si no contás con una, podrás utilizar un Buscador de Ángulos, trazando el corte, y si el largo de la hoja de la caladora es suficiente para el ancho de la pieza, se puede cortar ese ángulo con la caladora. En nuestro caso, aprovechamos para usar la ingletadora.
– Lijadora Roto Orbital, ideal para obtener una terminación impecable frente a un lijado a mano.
– Formón, para desbastar los detalles que deja el uso de cola (pegamento para madera). Podrás utilizar el ancho de formón que te quede más cómodo.
– Prensas de Liberación Rápida (también llamadas Prensas Rápidas). Contar con estas herramientas de sujeción es indispensable para tus proyectos de carpintería.
– Escuadra Multiuso Combinada, un elemento con múltiples prestaciones, ya que nos permite trazar escuadras, medidas, y nivel al mismo tiempo.
– Regla Metálica de 60cm, altamente precisa y resistente.
– Lápiz de Carpintero, para trazar líneas y cortes.
Paso a Paso
1) Las 2 Estructuras de 4 Piezas
Para comenzar, vamos a elaborar 4 piezas, dos Verticales, una Horizontal A, y una Horizontal B.
Según estos planos. Y luego repetir el proceso para crear otras 4 piezas idénticas.
2) Cortar los largos indicados, y luego hacer los ángulos:
Vamos a cortar los ángulos sobre cada punta de cada pieza, según los planos. Para eso, como las ingletadoras llegan sólo a 45 grados, cortamos previamente 2 piezas para alcanzar el ángulo deseado, una de 10 grados y otra pieza de 25 grados. También podrás utilizar buscadores de ángulos para trazar los cortes.
3) Colocar Piezas en Posición:
Una vez obtenidas las piezas con sus respectivos ángulos, las colocamos de la siguiente manera para ver cómo van a quedar:
4) Encastrar las Piezas
El paso siguiente es hacer las cavidades necesarias para poder cruzar las piezas horizontales entre sí.
Para ello, desbastamos con la ingletadora la mitad del espesor por el ancho de la pieza en el centro de una cara (tal como en la foto), y en la otra cara, inversa de la otra pieza horizontal, se repite el proceso. Para lograr de esa manera que encastren.
Hacemos lo mismo para ambas piezas horizontales (A y B).
Luego, realizamos la limpieza de los encastres con un formón y lijamos la superficie para perfeccionar el encastre.
Opcionalmente, podemos realizar un cepillado de las piezas para facilitar el lijado posterior, con un cepillo de mano.
5) Enmarcado: Colocación de Tarugos y Encolado
Para finalizar el enmarcado, debemos entarugar las piezas entre sí.
Para ello, se sujetan bien las piezas con las Prensas Rápidas, y se realizan 2 agujeros por cada punta, para imposibilitar el movimiento de las piezas y darle la firmeza necesaria al mueble.
Luego de realizar los respectivos agujeros, procedemos a colocar los tarugos encolados en cada agujero.
Para perfeccionar su terminación, rellenamos cualquier espacio entre las uniones, utilizando masilla de aserrín y cola.
Luego, cortar al ras los tarugos con la Caladora, y perfeccionarlos con el formón.
Las piezas horizontales de los marcos (Que poseen los encastres del paso 4) sólo se encolan, sin tarugos.
6) Lijado y Pintado
Se lija, y se pinta con laca poliuretánica, para realzar las vetas, y proteger la madera. Pasamos 2 o 3 manos de pintura.
6) Terminación
Para finalizar, una vez que secó la pintura, colocamos los 4 regatones de goma en cada punta. Y con una lija muy fina, quitamos toda aspereza posible que haya quedado luego del laqueado (pintado).
7) Final: Colocación de la superficie
Aplicamos el pegamento (Sikaflex o similar) sobre la superficie del travertino o lo que hayamos escogido como base.
Se coloca la superficie sobre la estructura, y se deja secar unas horas, simplemente con el peso del mismo mármol.
¡Proyecto finalizado!
Ya tenemos nuestra Mesa de Diseño Profesional terminada, ahora sólo queda presentarla en el espacio que más gustes.
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